Les entreprises sont en prise avec un marché toujours plus exigeant et de plus en plus concurrentiel.Il faut réduire les délais, les coûts et réussir à maintenir la qualité des pièces.
Un petit exemple:
L'entreprise espagnole ARNAL fabriquait ses matrices en 1.2379 (Z160CDV12) avec une trempe à 60 HRC.
- temps de traitement de 12 heures pour le préusinage et le réusinage (trempe impérative entre deux cycles)
- temps d'attente de 7 jours (coûts de fabrication élevés et risques dus au traitement thermique)
L'entreprise ARNAL a testé d'autres matériaux tels que F-127 (nitruration à 60 HRC), bronze 400 hb...
- tenue nettement inférieure au Z160CDV12
- fatigue rapide des surfaces
Finalement les matrices ont été réalisé en TOOLOX 44 (cliquer pour obtenir une fiche technique). Le TOOLOX 44 est livré avec une dureté de 45 HRC, alliée à des résistances mécaniques et à la déchirure élevées. Par ailleurs, grâce à son excellente aptitude au polissage, le risque d'adhérence lors du soudage à froid est évité. Le temps nécessaire à la fabrication des matrices a été réduit à 8 heures, à savoir seulement le temps nécessaire au traitement mécanique.
Les matrices sont maintenant utilisées depuis 6 mois et ne présentent aucun signe de fatigue ou d'usure.
Mais TOOLOX ne se résume pas à une seule matère, il existe également dans une nuance plus douce : le TOOLOX 33 TOOLOX 33 (cliquer pour obtenir une fiche technique). Il est destiné au utilisateurs qui n'ont besoin que d'une dureté de 300 HB, tout en accelérant la vitesse d'usinage. Le TOOLOX 33 ( pour 33 HRC) est jusqu'à 25 % plus facile à usiner que d'autres aciers à outils de même dureté.
Un témoignage :
Pullmax Urviken (fabrication de cisailles a ébavurer et de presse à border) a ainsi essayé TOOLOX.
"J'ai constaté de grandes différences à l'usinage. Nous avons pu augmenter la vitesse d'usinage de 20% par rapport à l'acier 1.2312 allié au souffre (40CMD8T+S).
"La tenue à la déformation nous a permis d'éviter de fastidieux contrôles et ajustages. Les outils sont livrés directement après usinage."
En résumé, les utilisateurs de TOOLOX 33 et TOOLOX 44 apprécient les gains de rentabilité que leur apportent les aciers TOOLOX. Ils leur permettent une simplification de leur quotidien en supprimant des opérations tels que les ajustages ou la trempe. Ceci ayant pour effet de réduire les coûts de manières substanceilles.